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在設計(ji)和(he)加工環節中要充分(fen)考(kao)慮影(ying)響(xiang)泄漏的(de)重要因素(su)密封溝槽的(de)設計(ji)和(he)加工。美國汽車行業工程(cheng)師協會(hui)(SAE)推薦(jian)以下兩種(zhong)防止油口(kou)漏油的(de)解決辦法(fa)。

①SAE直(zhi)螺紋“O”形圈油(you)口：密封(feng)靠“O”形圈，連接(jie)靠直(zhi)螺紋;

②SAE4螺(luo)栓法蘭：適(shi)用于較大油口。

另(ling)外(wai)，密(mi)封(feng)件的(de)選擇(ze)也是非(fei)常重要的(de)，密(mi)封(feng)表(biao)面的(de)粗糙度通常靜密(mi)封(feng)表(biao)為Ra3.2～Ra1.6，動密(mi)封(feng)表(biao)面為Ra0.8～Ra0.4。如果不在開始多方面考慮泄漏的(de)影響因素，將會(hui)給以后的(de)生產(chan)中帶來無法(fa)估量的(de)損失。

上述(shu)圖片僅供(gong)參考，詳(xiang)細產品(pin)詳(xiang)情請咨(zi)詢我(wo)們，更多型號(hao)請訪問我(wo)們的網站或致電我(wo)們了解'。謝(xie)(xie)謝(xie)(xie)

　拆卸液(ye)(ye)(ye)壓油(you)箱(xiang)加油(you)蓋、濾(lv)清(qing)(qing)(qing)(qing)器蓋、檢測孔、液(ye)(ye)(ye)壓油(you)管等(deng)部(bu)位，造成系統油(you)道暴露時(shi)(shi)要(yao)避開揚塵(chen)，拆卸部(bu)位要(yao)先(xian)(xian)清(qing)(qing)(qing)(qing)潔(jie)后(hou)(hou)才(cai)能打開。如拆卸液(ye)(ye)(ye)壓油(you)箱(xiang)加油(you)蓋時(shi)(shi)，先(xian)(xian)除去油(you)箱(xiang)蓋四周的泥土(tu)，擰油(you)箱(xiang)蓋后(hou)(hou)，清(qing)(qing)(qing)(qing)除殘留在接合部(bu)位的雜(za)物（不能用水(shui)沖洗以免水(shui)滲(shen)入油(you)箱(xiang)），確認清(qing)(qing)(qing)(qing)潔(jie)后(hou)(hou)才(cai)能打開油(you)箱(xiang)蓋。如需使(shi)用擦拭材料(liao)和鐵錘時(shi)(shi)，應選(xuan)擇不掉纖(xian)維雜(za)質的擦拭材料(liao)和擊打面附著橡(xiang)膠的鐵錘。液(ye)(ye)(ye)壓元件、液(ye)(ye)(ye)壓膠管要(yao)認真清(qing)(qing)(qing)(qing)洗，用高壓風吹干后(hou)(hou)組裝(zhuang)。選(xuan)用包(bao)裝(zhuang)完好的濾(lv)芯（內(nei)包(bao)裝(zhuang)損壞，雖然濾(lv)芯完好，也可能不潔(jie)）。換油(you)時(shi)(shi)同(tong)時(shi)(shi)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗濾(lv)清(qing)(qing)(qing)(qing)器，安裝(zhuang)濾(lv)芯前應用擦拭材料(liao)認真清(qing)(qing)(qing)(qing)潔(jie)濾(lv)清(qing)(qing)(qing)(qing)器殼內(nei)底部(bu)污(wu)物。

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液壓(ya)元(yuan)件(jian)在運輸(shu)或庫存過(guo)程中極易被污(wu)染和銹蝕(shi)，庫存時間過(guo)長會使液壓(ya)元(yuan)件(jian)中的(de)密封(feng)件(jian)老化而喪失(shi)密封(feng)性，有些液壓(ya)元(yuan)件(jian)由于加工及(ji)裝配質量(liang)(liang)不(bu)良使性能不(bu)可*，所以必須對元(yuan)件(jian)進行嚴格的(de)質量(liang)(liang)檢(jian)查。

A) 液壓元件(jian)質量(liang)檢查

1、各類(lei)液壓元(yuan)件型號必須與元(yuan)件清單一致

2、要(yao)查(cha)明液壓元(yuan)件(jian)(jian)保管時間是否(fou)過長(chang)，或保管環境不合要(yao)求，應注意液壓元(yuan)件(jian)(jian)內部(bu)密封件(jian)(jian)老化程度，必要(yao)時要(yao)進行(xing)拆(chai)洗、更換、并進行(xing)性能測試。

3、每個液壓元(yuan)件上(shang)的調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等(deng)都(dou)要完整無損。

4、液壓(ya)元件(jian)所附帶的(de)密封件(jian)表面質量應(ying)符合要(yao)求、否則應(ying)予更換。

5、板式連接元(yuan)件連接平面不準有缺陷(xian)。安裝密封件的溝槽(cao)尺寸(cun)加工精度(du)要(yao)符合有關標準。

6、管式連接元件的(de)連接螺紋(wen)口不準(zhun)有破損(sun)和活(huo)扣現象(xiang)。

7、板(ban)式閥安裝底板(ban)的連接平(ping)面不(bu)(bu)準有凹(ao)凸不(bu)(bu)平(ping)缺陷，連接螺紋不(bu)(bu)準有破(po)損和活(huo)扣現象。

8、將(jiang)通油(you)口堵(du)塞取下，檢查元件內部是否清(qing)潔。

9、檢查(cha)電磁閥中的電磁鐵芯及外表質量，若有異常不準使用。

10、各液壓(ya)元(yuan)件上的附(fu)件必(bi)須齊(qi)全。

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